双阶混炼造粒机_水下切粒机

 

1. 熔融聚合物挤出：聚乙烯塑料通过双螺杆挤出机加压至5.0mpa，经过换网器过滤掉可能存在的杂质后，分流进入模板的多个流道。在流道中，物料由于流道直径逐渐变小而加速。

2. 水下切割：高温熔融聚合物从模孔中挤出，呈直线状进入造粒水室，在这里被50-70℃的造粒水瞬间冷却，水下切粒机塑料造粒机_水下切粒技术 _塑料颗粒生产水下切粒机并被紧贴在其上的高速旋切刀切成24mm模板的表面。长度为直径2.5-3.5mm的聚乙烯颗粒完成了整个造粒过程，后通过冷切水将颗粒输送到离心干燥机进行脱水干燥。

 

水下切粒机的模板结构通常由模体、聚合物成型孔（模孔）、加热孔和造粒带（硬质合金复合层）四部分组成。水下切粒机塑料造粒机_水下切粒技术 _塑料颗粒生产水下切粒机模体是模板的本体，用于连接挤压机、切粒机水室和聚合物的流通道，加热棒和造粒带硬质合金均镶嵌在上面，起到骨架的作用。聚合物通过模孔挤出，加热孔用于安装加热棒以加热熔融聚合物，造粒带则是模板的核心部分，高温熔融聚合物挤出后在此被高速旋转的切刀切成颗粒。蚌埠佳德智能装备科技有限公司是专业生产:双阶混炼造粒机_水下切粒机塑料造粒机_双螺杆挤出造粒机_风冷输送带造粒机_水环切造粒机_水下切粒机塑料造粒机_水下切粒技术 _塑料颗粒生产水下切粒机风冷热切造粒机._塑料改性造粒_色母粒造粒_ 弹性体造粒_电缆料造粒_填充改性造粒_可降解塑料造粒_尼龙改性造粒_隔热条造粒